热轧钢管环形炉主要是由炉罩和炉底组成的，环形炉的关键部分。转动炉是由一个型钢制成的双层热轧钢管，上下两层热轧钢管之间不是紧固连接。上层热轧钢管承 受炉耐火材料，下层热轧钢管的横面呈梯形，可把传动设备、支撑辊、辊布置在炉两侧，有利于设备的更换和维修。

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      热轧钢管环形炉通过均匀分布在炉圆周上的液压马达或电动机、销轮和柱销装置驱动，柱销安装在炉下层热轧钢管的外环侧，炉可以反向转动，通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间始终良好地咬合，防止转动时产生冲击载荷

      为了使炉以一个固定中心转动，采用水平辊来实现，即沿圆周设有弹簧压紧装置的弹簧式辊。定心是从内环方向向外顶住炉底下层钢架来实现的。定心力的大小可通过调节弹簧的压力来实现。支撑辊起支撑炉并保持炉水平的作用，

      为了保证炉运转良好炉底和炉墙之间必须留有一定的间隙，防止工作时受热膨胀。为了防止高温炉外溢，此间隙又必须密封，而密封最好的方法是系统由水槽、活动刀、固定刀组成。固定刀安装在炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板，其作用是在炉底转动时，通过刮板把水槽内的氧铁皮和其他一些杂质刮到水封槽的漏处，最后通过漏斗清渣。