焊接钢管管坯加热的目的是什么？

   管坯轧前加热的目的是：提高管坯金属的塑性；降低管坯金属的变形抗力；通过加热使钢中碳化物溶解和非金属相扩散，改善管坯化学成分和组织的均匀性。实验表明，管坯不加热或加热不当是无法正常实现斜轧穿孔过程的。其原因有二：（1）无法避免斜轧穿孔时管坯中心在顶头前预先形成孔腔；

（2）无法建立斜轧穿孔时为实现管坯咬入所需的变形区内轴向力平衡条件。

焊接钢管管坯加热的目的是什么？

对焊接钢管管坯加热的基本要求是什么？

   对焊接钢管管坯加热有三个基本要求：

（1）温度准确，保证穿孔过程在该管坯钢的可穿性最好的温度范围内进行；

（2）加热均匀，管坯沿纵向和横向温差小，内外温差应不大于30℃；

（3）烧损少，管坯在加热过程中不产生有害的组织和化学成分变化（如过热、过烧、脱碳、增碳等），以确保生产过程正常进行和钢管成品的性能合格。

国内外工业生产中采用过哪些焊接钢管管坯加热炉？

   国内外工业生产中采用过的焊接钢管管坯加热炉有：斜底式加热炉、分段快速加热炉、环形转底式加热炉和步进梁式加热炉。斜底式加热炉由于是人工翻拨料，炉门常打开，炉子负压操作，因而劳动强度大、烧损严重、燃料消耗大，故属被淘汰的炉型。分段快速加热炉的燃料消耗大、维修保养费用高、炉子在车间的布置也难以处理，因而并未获得广泛应用。目前圆焊接钢管管坯加热以环形转底式加热炉应用最广；步进梁式加热炉只有国外个别厂家应用。

环形加热炉与步进式加热炉各有何优缺点？

   焊接钢管管坯加热设备的主流是环形加热炉，环形加热炉是以定尺焊接钢管管坯加热为主。步进式加热炉也得到一些厂家重视。步进式加热炉的最大特点是焊接钢管管坯加热均匀，断面温差小，炉子适应高生产率的需要。但由于步进梁的间距不能过小，所以对入炉管坯的最小长度有一定限制。步进式加热炉则以倍尺焊接钢管管坯加热为主，焊接钢管管坯加热后需要在其后设置的热锯机上锯切成定尺长度，然后再进行穿孔、轧管。采用步进式加热炉加热圆管坯可以有效避免环形加热炉中管坯定位难的问题，同时由于步进式加热炉占地面积小，可以使炼钢连铸设备和轧管机之间紧凑布置，为连铸管坯热送热装创造了条件。