（1）采用大送进角β。送进角β增大，焊接钢管轧件的轴向分速度增加。这样焊接钢管轧件在变形区中减少了反复应力的循环次数，可以避免孔腔的形成。

  （2）减少孔型椭圆系数。孔型的椭圆系数小也就是孔型的椭圆度小，这样焊接钢管轧件在由轧辊、导板形成的孔型中横向变形小，使得横向拉应力减小，可避免形成孔腔。采用主动导盘可防止孔腔形成，一般导板对焊接钢管轧件的摩擦阻力较大，而主动的导盘对焊接钢管轧件的摩擦阻力小，有利于焊接钢管轧件的纵变形，减少了变形的不均匀性，有利于提高焊接钢管轧件的临界压下率，而防止孔腔的形成。

  （3）加大顶推力。斜轧时加顶推力是指在焊接钢管轧件开始咬入时，施加给焊接钢管轧件一个推力使便于进入变形区进行轧制。这样可以提高轧制效率，减少焊接钢管轧件在变形区中的反复碾压次数，防止形成孔腔。

什么是斜轧穿孔的一次咬入？

  斜轧穿孔过程存在着两次咬入：即一次咬入和二次咬入。一次咬入是指斜轧穿孔时管坯刚接触轧辊时的咬入。二次咬入是轧辊通过摩擦作用带动焊接钢管轧件做螺旋运动而曳入变形区。

斜轧穿孔的一次咬入条件是什么？

  一次咬入既要满足管坯旋转的条件又要满足管坯轴向前进的条件。当推料机将管坯送入轧辊时的管坯受力分析。

  管坯的旋转条件是指旋转方向上的力矩平衡条件，即管坯旋转主动力矩应大于或等于管坯旋转阻力矩，即由下式确定：

  M1≥Mp+MQ+M;式中 Mr-使管坯旋转的总力矩，在没有附加力矩的情况下为轧辊带动管坯的旋转摩擦力矩；Mp-由正压力产生的阻止坯料旋转的力矩，即正压力力矩；Mo-由于推料机外推力而在管坯后端产生的摩擦阻力矩；M；-管坯旋转的惯性矩。由于Mo、M；很小，如果忽略，则一般表达式为：n(MT-Mp)≥0式中，n为轧辊数目。

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