1.切割处理

无缝钢管在使用时，可以进行切割，切割的目的是为了符合使用需求，因此在切割前要先测量好长度等尺寸，这样才能满足使用需求。在切割的时候要选择合适的工具，一般有金属锯、无齿锯等工具可以用来切割，同时在断口处的两端要做好防护，也就是用防火耐热型挡板将溅落的火花、热铁水豆等。

2.打磨处理

无缝钢管在切割后需要对切割的管口进行打磨，可以用角磨机进行打磨，打磨的目的是为了避免焊接操作时塑层出现熔化或燃烧导致管道破坏。

3.涂塑处理

无缝钢管打磨后，需要进行涂塑保护，也就是在管口处用氧气、C2H2进行加热，就会出现部分熔化，再涂抹上塑粉，一定要涂抹到位，并且保证均匀，如果是法兰盘的话，需要涂抹到止水线以上的位置。在加热时要控制好温度，避免太高温产生气泡，也避免太低温不能熔化塑粉导致的塑层脱落问题。

管材种类

AP管- Annealed and Pickled Pipe酸洗管

MP管- Mechanically Polished Pipe机械抛光管

BA管- Bright Annealed Pipe光亮退火管

EP管- ElectroPolished Pipe电抛光管

1.   酸洗AP管内表面粗糙度(Ra≤2.5μm)、机械抛光MP管内表面粗糙度(Ra≤0.4μm)、光亮退火BA管内表面粗糙度(Ra≤0.3μm)、电解抛光EP管内表面粗糙度(Ra≤0.2μm)

2. 管材规格：日制（A）：6A~800A ；公制（ISO）：φ6~φ219 ；英制（Inch）：1/4 ' ~4 ' ；

3. 表面处理：机械抛光和电化学抛光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra~8uin/0.20um Ra ）。

4. 用于仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统。

5. 与过滤净化氮，阻力和单独袋装密封聚乙烯热。

6. 在CLASS10洁净室进行清洗和封装，两端用LDPE盖子进行密封。

7. 尺寸范围：1 / 8”~6 ”   ，壁厚从0.035”~0.083”。

8. 公称通径：1/4 ' ~6 ' 。

9.连接方式：对焊，加长自动焊，卡箍，卡套。

10.主要材质：SS304、SS304L、SS316、SS316L。

11.处理状态：

（1）内外表面抛光处理；

（2）内表面抛光处理；

（3）外表面抛光处理；

（4）内外表面电解抛光处理(可选择)。

12.内外表面处理：光辉退火；钝化处理；机械抛光；电解抛光（可选择）。