无缝钢管的生产工艺主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。生产轧制过程中有时经常出现钢管曲折不直，又有什么方法能够校正无缝钢管的曲折度哪?
         让现已加工成制品无缝钢管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结。所以为了消除无缝钢管曲折，一切无缝钢管都需求经过冷校直。影响校直质量的要素许多，如原管的曲折度，钢管尺度和材料校直机型式，调整参数等。
         无缝钢管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而，不行能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。
         校直的根本道理即是使无缝钢管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而无缝钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。
         可是普通的钢管，在型号和尺寸方面，都不是那么的精准。经常都会出现一个情况，那就是订购的钢管，与实际的钢管，尺寸方面都有很大的误差。出现这种情况，要么是将管道退回更换，要么就是扩大，之前所预留的空间。无论选择了，哪一种解决的方式，都是十分的麻烦。但使用无缝钢管，却不会出现这样的问题。因为无缝钢管，对于型号以及尺寸，都是有着非常严格的要求。海南对讲机
         应加强对锰系无缝钢管厂中各类杂质含量的控制，主要是：

1、气体含量由于在800-1000℃，氮气与锰快速反应，且冷却过程中也在增氮，因此提高冷却速度对降氮有利。控制炉料的H2O含量（吸附水和结晶水）和降低焦炭挥发分，减少炉内合金与氢的接触，可降低锰系无缝钢管厂中的氢含量。同时，避免在破碎、运输、储存的过程中与潮湿的空气接触，以防止合金发生吸氢反应。
2、碳、硫和氧含量降低锰硅无缝钢管厂中碳含量的可行途径有：降碳；提高锰硅合金的硅含量；合成渣精炼降碳。通过造碱渣，对合金进行渣洗精炼，可降低锰系无缝钢管厂中的硫含量。通过重熔精炼，可使锰系无缝钢管厂中的氧化物夹杂上浮至合金表面，被顶渣吸附。此外，还可借鉴炼钢过程的脱氧原理和工艺，对锰系无缝钢管厂进行铝脱氧和硅脱氧，降低氧含量。
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